1、真空清掃系統可完全避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也完全適用，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內氣氛的轉換時間。

2、爐溫均勻度好，爐內工件溫差可控制在±5℃以內，被處理材料各部位機械性能好。

3、風機與爐臺、內罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結構，為氣氛的安全使用創造了條件，被處理材料無脫碳、粘結現象，并能滿足碳鋼、合金鋼等材質的光亮退火。

4、采用強對流風機，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術，可加快工藝周期，提高生產率，主要性能指標達到國外同類產品水平。

5、與分流冷卻系統（長軸風機結構）相比，氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，可簡化設備結構，減少土建費用和便于維修。

6、能自動完成升溫、保溫等工藝過程，爐溫采用微機智能可控硅調功控制，可采用可編程序控制器實現全部操作過程的自動程序控制和自動記錄。

7、設有超溫報警、防爆泄壓、冷卻水失壓報警、應急氣源等安全裝置，使用安全可靠。

 

    說完了真空氣氛燒結爐的特點，我們再講一下它可以通什么氣氛。在燒結過程中，在不同階段可能采用不同的氣氛。為基體組元間的物質遷移提供通道。為了控制周圍環境對燒結制品的影響并調整燒結制品成分，在燒結中使用以下幾類不同功能的燒結氣氛：

1、氧化性氣氛，包括純氧、空氣、水蒸氣等，用于貴金屬的燒結，氧化物彌散強化材料和某些含氧化物質點電接觸材料的內氧化燒結以及預氧化活化燒結;

2、還原性氣氛，包括氫、分解氨、煤氣、轉換天然氣等，用于燒結時還原被氧化的金屬及保護金屬不被氧化，廣泛用于銅、鐵、鎢、鉬等合金制品的燒結中;

3、惰性或中性氣氛，包括氮、氬、氦及真空等;

4、滲碳氣氛，即CO，CH4及其他碳氫化合物的氣體，對于鐵及低碳鋼具有滲碳作用;

5、滲氮氣氛，即NH。以及對于某些合金系而言的N2。對于不同合金，上述分類可以有變化。

 

  真空氣氛燒結爐的工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐；再次使用的話重復一下上述流程即可。